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電機繞線機繞線作業過程中線圈的成形主要由所配套的模具所決定,近年來電機繞線機引入了許多新技術,同樣繞線機所配置模具的結構和材料也發生著變化,進一步的提升了電機繞線機繞線作業的效率和品質。
電機繞(rao)(rao)線機模(mo)具(ju)結構從(cong)單一的(de)拼裝式(shi)組(zu)合模(mo),發展到現在的(de)可調式(shi)模(mo)具(ju),使不(bu)同(tong)規(gui)格的(de)線圈(quan)繞(rao)(rao)制可使用同(tong)一模(mo)具(ju)來完成(cheng),不(bu)需要(yao)頻繁的(de)更換不(bu)同(tong)的(de)模(mo)具(ju)來完成(cheng),這種發展得利于現代化的(de)機械設計(ji)。
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新材料一直不斷在被應用到繞線機制造行業,模具材料也在發生改變,早期的電機繞線模一般是木質或者鐵質的缺點非常的明顯,木質材料模具尺寸很難保證,長期使用磨損快;鐵質材料模具重量非常大,繞線時脫卸模具非常的繁瑣;鋁合金材料的應用大大降低了模具的重量,同時又兼顧了的尺寸和耐用性。
電機繞線機模具結構的變化降低了繞線作業繁瑣的操作工藝,新材料的應用使模具的尺寸和耐用程度得到了進一步的提升。